Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung und Installation des exzentrischen IKO-Lagers
Wartung des exzentrischen IKO-Lagers:
Um die ursprüngliche Leistung des IKO-Lagers so lange wie möglich in gutem Zustand zu halten, sind Wartung und Reparatur erforderlich, um Unfälle zu verhindern, die Betriebszuverlässigkeit sicherzustellen und die Produktivität und Wirtschaftlichkeit zu verbessern.
Halten Sie den Betriebsstandard der entsprechenden mechanischen Betriebsbedingungen ein und führen Sie ihn regelmäßig durch. Zu den Inhalten gehören die Überwachung des Betriebszustands, das Nachfüllen oder Ersetzen des Schmiermittels sowie die regelmäßige Demontageinspektion.
Zu den Wartungsfaktoren während des Betriebs gehören Rotationsgeräusche, Vibrationen, Temperatur, Schmiermittelzustand des exzentrischen IKO-Lagers usw.
Wartung des exzentrischen IKO-Lagers: Reinigung des IKO-Lagers:
Wenn Sie das exzentrische IKO-Lager zur Wartung zerlegen, notieren Sie zunächst das Aussehen des exzentrischen IKO-Lagers, überprüfen Sie die Restmenge an Schmiermittel und reinigen Sie dann das exzentrische IKO-Lager, nachdem Sie zur Inspektion eine Schmierstoffprobe entnommen haben. Als Reinigungsmittel werden üblicherweise Benzin und Kerosin verwendet.
Das ausgebaute exzentrische IKO-Lager muss durch Grobreinigung und Feinreinigung gereinigt werden. Sie werden in den Behälter gelegt und das Metallgitter muss zuerst auf den Boden gelegt werden, um zu verhindern, dass das IKO-Lager direkt mit dem Schmutz des Behälters in Berührung kommt. Wenn sich das IKO-Lager bei der groben Reinigung mit Schmutz dreht, wird die Rollfläche des IKO-Lagers beschädigt, und es ist Vorsicht geboten. Im Grobreinigungsöl mit einer Bürste Fett und Anhaftungen entfernen und anschließend in die Feinreinigung überführen.
Bei der Feinreinigung wird das exzentrische IKO-Lager sorgfältig gereinigt, während es im Reinigungsöl rotiert. Darüber hinaus sollte das Reinigungsöl stets sauber gehalten werden.
Wartung und Beurteilung des exzentrischen IKO-Lagers
Um zu beurteilen, ob das zerlegte IKO-Lager verwendet werden kann, sollte es nach der Reinigung des IKO-Lagers überprüft werden. Überprüfen Sie den Zustand der Laufbahnoberfläche, der Rollfläche und der Gegenfläche, den Verschleiß des Käfigs, die Vergrößerung des Spiels des IKO-Lagers und die Schäden, die durch die unerhebliche Verringerung der Maßgenauigkeit verursacht werden. Bei nicht trennbaren IKO-Kugellagern stützen Sie den Innenring mit einer Hand horizontal ab und drehen Sie den Außenring, um zu prüfen, ob er glatt ist.
Auswahl des exzentrischen IKO-Lagers:
Die Marktanforderungen und die Leistung verschiedener mechanischer Geräte und Instrumente, die IKO-Wälzlager verwenden, werden immer strenger, und auch die für IKO-Lager erforderlichen Bedingungen und Leistungen werden immer vielfältiger. Um aus einer Vielzahl von Strukturen und Größen ein geeignetes IKO-Lager auszuwählen, muss es aus verschiedenen Blickwinkeln untersucht werden.
Bei der Auswahl eines IKO-Lagers wird die Struktur des IKO-Lagers im Allgemeinen unter Berücksichtigung der Anordnung, der Installations- und Demontageschwierigkeiten des IKO-Lagers als Wellensystem, des durch das IKO-Lager zugelassenen Platzes und der Größe sowie der Marktfähigkeit des IKO-Lagers bestimmt. Zweitens werden die Lebensdauer verschiedener Maschinen mit IKO-Lagern und verschiedene Haltbarkeitsgrenzen von IKO-Lagern verglichen und untersucht sowie die Größe der IKO-Lager bestimmt. Bei der Auswahl von IKO-Lagern wird häufig nur die Ermüdungslebensdauer der IKO-Lager berücksichtigt.
Auch die Fettlebensdauer, der Verschleiß und die durch Fettalterung verursachten Geräusche müssen umfassend untersucht werden. Darüber hinaus ist es je nach Anwendung notwendig, IKO-Lager mit spezieller Konstruktion hinsichtlich Genauigkeit, Spiel, Käfigstruktur, Fett usw. auszuwählen. Es gibt jedoch keine bestimmte Reihenfolge und Regeln für die Auswahl von IKO-Lagern. Den Bedingungen, der Leistung und damit zusammenhängenden Aspekten, die von IKO-Lagern gefordert werden, sollte Vorrang eingeräumt werden, was besonders praktisch ist.
Es besteht die Hoffnung, dass das IKO-Lagerpaket kurz vor dem Einbau geöffnet werden kann. Allgemeine Fettschmierung, keine Reinigung, direkt mit Fett gefüllt. Für die Schmierung ist eine Reinigung des Schmieröls nicht erforderlich. Allerdings sollte das IKO-Lager für Instrumenten- oder Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit sauberem Öl gereinigt werden, um den auf dem IKO-Lager beschichteten Rostschutz zu entfernen. IKO-Lager mit entferntem Rostschutzmittel rosten leicht und können daher nicht weggelegt werden. Darüber hinaus können mit Fett versiegelte IKO-Lager ohne Reinigung direkt verwendet werden.
Die Installationsmethode des IKO-Lagers variiert je nach Struktur, Passform und Zustand des IKO-Lagers. Im Allgemeinen benötigt der Innenring aufgrund der Wellendrehung eine Presspassung. Das IKO-Lager mit zylindrischem Loch wird normalerweise durch eine Presse gepresst oder warm zusammengebaut. Im Falle einer konischen Bohrung kann diese direkt auf der konischen Welle oder mit einer Hülse installiert werden.
Beim Einbau in das Gehäuse gibt es in der Regel viele Spielpassungen und der Außenring weist Übermaß auf. Es wird normalerweise mit einer Presse gepresst, oder es gibt eine Kaltschrumpfmethode für die Installation nach dem Abkühlen. Wenn Trockeneis als Kühlmittel verwendet wird, kondensiert die Luftfeuchtigkeit beim Kaltschrumpfen auf der Oberfläche des IKO-Lagers. Daher sind entsprechende Rostschutzmaßnahmen erforderlich.
