Verzinktes Coil, ein dünnes Stahlblech, das in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht wird, um eine Zinkschicht auf seiner Oberfläche zu haften. Es wird hauptsächlich durch den kontinuierlichen Verzinkungsprozess hergestellt, d. h. die aufgerollte Stahlplatte wird kontinuierlich in den Verzinkungstank mit geschmolzenem Zink getaucht, um eine verzinkte Stahlplatte herzustellen. legiertes verzinktes Stahlblech. Diese Art von Stahlblech wird ebenfalls im Schmelztauchverfahren hergestellt, wird jedoch unmittelbar nach dem Herauskommen aus dem Tank auf etwa 500 °C erhitzt, sodass es einen Legierungsfilm aus Zink und Eisen bilden kann. Diese verzinkte Spule weist eine gute Lackhaftung und Schweißbarkeit auf.

Zinkbeschichtung

(1) Glitzerbeschichtung:

Während des normalen Erstarrungsprozesses der Zinkschicht wachsen die Zinkkörner frei und bilden eine Beschichtung mit offensichtlicher Glitzermorphologie.

(2) Minimierte Glitzerbeschichtung:

Beim Erstarrungsprozess der Zinkschicht werden die Zinkkörner künstlich eingeschränkt, um einen möglichst kleinen Glitzerüberzug zu bilden.

(3) glitzerfrei:

Durch die Anpassung der chemischen Zusammensetzung der Galvanisierungslösung entsteht keine sichtbare Glitzermorphologie und eine gleichmäßige Beschichtung auf der Oberfläche.

(4) Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung:

Nach dem Durchlaufen des Verzinkungsbades wird das Stahlband einer Wärmebehandlung unterzogen, sodass die gesamte Beschichtung eine Legierungsschicht aus Zink und Eisen bildet. Das Aussehen dieser Beschichtung ist dunkelgrau, ohne metallischen Glanz, und sie lässt sich während des heftigen Formungsprozesses leicht pulverisieren. Mit Ausnahme der Reinigung sind Beschichtungen möglich, die ohne weitere Behandlung direkt überstrichen werden können.

(5) Differentialbeschichtung:

Für beide Seiten des verzinkten Stahlblechs sind Beschichtungen mit unterschiedlichen Zinkschichtgewichten erforderlich.

(6) Skinpass:

Beim Dressieren handelt es sich um einen Kaltwalzprozess mit geringer Verformung an verzinkten Stahlblechen für einen oder mehrere der folgenden Zwecke.

Vorteile

Der Hauptvorteil von verzinkten Spulen besteht darin, dass die Oberflächenoxidationsbeständigkeit hoch ist, was die Korrosionsbeständigkeit von Teilen erhöhen kann. Darüber hinaus ist die Oberfläche der verzinkten Rolle sauber und schön, was das dekorative Material hervorhebt. Daher werden verzinkte Produkte immer mehr zu unverzichtbaren Materialien in der verarbeitenden Industrie.