1,5 mm dicke verzinkte Stahlspulen
Produktname: 1,5 mm verzinkte Stahlspulen
Dicke: 0,1 mm bis 3,5 mm
Breite: 500 mm-1500 mm
Zinkschicht: 40–400 g/m²
Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw.
Geringer Wartungsaufwand, hohe Leistung
Erschwingliche Exzellenz
Schnelle Lieferung
Professioneller After-Sales-Support
Produktbeschreibung:
Unsere 1,5 mm dicken verzinkten Stahlspulen werden mit höchster Präzision gefertigt. Die dicke, hochwertige Zinkbeschichtung gewährleistet eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und macht sie zur ersten Wahl für die rauesten und anspruchsvollsten Umgebungen. Ideal für große Infrastrukturprojekte wie den Brückenbau, besonders große Industrielagertanks und extrem schwere Baumaschinen. Die Dicke von 1,5 mm verleiht ihnen eine noch höhere Festigkeit und Steifigkeit, sodass sie extremen Belastungen und schweren Lasten standhalten können. Trotz dieser erhöhten Dicke behalten die Spulen ein beeindruckendes Maß an Formbarkeit bei und erfüllen komplexe Formungsanforderungen. Unter strenger und umfassender Qualitätskontrolle versprechen diese Spulen eine langlebige, stabile und zuverlässige Leistung. Sie stellen eine äußerst kostengünstige Lösung für diejenigen dar, die erstklassige, hochfeste und langlebige Metallmaterialien suchen.
Vollständiger Kaltverzinkungsprozess:
Chemische Entfettung → Heißwasserwäsche → Wasserwäsche → elektrolytische Entfettung → Wasserwäsche → Säurewäsche → Rostentfernung → Wasserwäsche → Elektrogalvanisierungsprozess → Wasserwäsche → Passivierung → Heißwasserwäsche → Trocknung → Qualitätsprüfung → Verpackung und Verkauf
Chemische Zusammensetzung
Standard | Grad | C | Si | Mn | P | S | Ti |
Forcold FormingChinese Standard | DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
Japanische Norm für Kaltumformung | SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
SGCD1SGCD2 | 0,120,10 | 0,500,50 | 0,600,45 | 0,0400,030 | 0,0300,030 | 0,0250,025 | |
SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
Für StrukturJapanischer Standard | SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
SGC400SGC440 | 0,250,25 | 0,500,50 | 1.702.00 | 0,2000,200 | 0,0350,035 | 0,1500,150 | |
SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
Für StructureAISI-Standard | S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Mechanische Eigenschaften
Grad | Streckgrenze MPa≥ | Zugfestigkeit MPa≥ | Dehnung A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Nutzung der Umwelt | Empfohlene Zinkdicke |
Verwendung im Innenbereich | Z40 oder Z120 (40 g/㎡ oder 120 g/㎡) |
Vororte | Z200 und Lackierung (200g/㎡) |
Stadt- oder Industriegebiet | Z275 (275g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
Küstengebiet | Dicker als Z275 (275 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
Stanz- oder Tiefziehanwendung | Dicker als Z275 (275 Gramm/㎡) oder G90 (US-Standard). Vermeiden Sie ein Abblättern der Beschichtung nach dem Stempeln |
Art der Oberflächenbehandlung | Code | Merkmale |
Behandlung mit Chromsäure | C | Gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für blanken Zustand |
Behandlung mit Chromsäure + Ölen | S | Gute Korrosionsbeständigkeit |
Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) | P | Haben Sie eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und eine gute Lackleistung |
Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) + Ölen | Q | Hat eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackleistung, verhindert Rost während Transport und Lagerung |
Phosphorsäurebehandlung (ausgenommen Versiegelungsbehandlung) | T | Haben Sie eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und eine gute Lackleistung |
Phosphorsäurebehandlung (ausgenommen Versiegelungsbehandlung) + Ölen | V | Hat eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, eine gute Lackleistung und verhindert Rost |
Ölen | O | Vermeiden Sie Rostbildung beim Transport und bei der Lagerung |
Keine Behandlung | M | Zum sofortigen Lackieren geeignet |
Materialvergleich
Chinesischer Standard | Japan-Standard | Europäischer Standard |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Mit |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
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Kundendienst:Unser engagiertes Team ist jederzeit bereit, Ihnen bei allen Fragen oder Unterstützung, die Sie benötigen, behilflich zu sein.
Produktion und Versand:
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