SGCC-Spulen aus verzinktem Stahl
Produktname: SGCC-Spulen aus verzinktem Stahl
Dicke: 0,12 mm bis 3,5 mm
Breite: 600 mm-1500 mm
Zinkschicht: 40–400 g/m²
Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw.
Geringer Wartungsaufwand, hohe Leistung
Erschwingliche Exzellenz
Schnelle Lieferung
Professioneller After-Sales-Support
Produktbeschreibung:
SGCC-Spulen aus verzinktem Stahl sind der Inbegriff von Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ideal für Anwendungen im Baugewerbe, in der Automobilindustrie und im Schwermaschinenbau. Diese Spulen zeichnen sich durch die Haftung der verzinkten Beschichtung und die gleichmäßige Dicke der verzinkten Beschichtung aus und bieten eine hervorragende Haltbarkeit in rauen Umgebungen. Mit Schwerpunkt auf Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit sind unsere Spulen auf die Präzisionsfertigung in verschiedenen industriellen Umgebungen zugeschnitten. Unsere verzinkten Blechspulen sind so konzipiert, dass sie die strengen Anforderungen der metallverarbeitenden Industrie erfüllen und eine optimale Leistung in der Fertigung und bei Endanwendungen gewährleisten.
Vollständiger Kaltverzinkungsprozess:
Chemische Entfettung → Heißwasserwäsche → Wasserwäsche → elektrolytische Entfettung → Wasserwäsche → Säurewäsche → Rostentfernung → Wasserwäsche → Elektrogalvanisierungsprozess → Wasserwäsche → Passivierung → Heißwasserwäsche → Trocknung → Qualitätsprüfung → Verpackung und Verkauf
Chemische Zusammensetzung
Standard | Grad | C | Si | Mn | P | S | Ti |
Forcold FormingChinese Standard | DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
Japanische Norm für Kaltumformung | SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
SGCD1SGCD2 | 0,120,10 | 0,500,50 | 0,600,45 | 0,0400,030 | 0,0300,030 | 0,0250,025 | |
SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
Für StrukturJapanischer Standard | SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
SGC400SGC440 | 0,250,25 | 0,500,50 | 1.702.00 | 0,2000,200 | 0,0350,035 | 0,1500,150 | |
SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
Für StructureAISI-Standard | S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Mechanische Eigenschaften
Grad | Streckgrenze MPa≥ | Zugfestigkeit MPa≥ | Dehnung A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Nutzung der Umwelt | Empfohlene Zinkdicke |
Verwendung im Innenbereich | Z40 oder Z120 (40 g/㎡ oder 120 g/㎡) |
Vororte | Z200 und Lackierung (200g/㎡) |
Stadt- oder Industriegebiet | Z275 (275g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
Küstengebiet | Dicker als Z275 (275 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
Stanz- oder Tiefziehanwendung | Dicker als Z275 (275 Gramm/㎡) oder G90 (US-Standard). Vermeiden Sie ein Abblättern der Beschichtung nach dem Stempeln |
Art der Oberflächenbehandlung | Code | Merkmale |
Behandlung mit Chromsäure | C | Gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für blanken Zustand |
Behandlung mit Chromsäure + Ölen | S | Gute Korrosionsbeständigkeit |
Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) | P | Haben Sie eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und eine gute Lackleistung |
Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) + Ölen | Q | Hat eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, eine gute Lackleistung und verhindert Rost während des Transports und der Lagerung |
Phosphorsäurebehandlung (ausgenommen Versiegelungsbehandlung) | T | Haben Sie eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und eine gute Lackleistung |
Phosphorsäurebehandlung (ausgenommen Versiegelungsbehandlung) + Ölen | V | Hat eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, eine gute Lackleistung und verhindert Rost |
Ölen | O | Vermeiden Sie Rostbildung beim Transport und bei der Lagerung |
Keine Behandlung | M | Zum sofortigen Lackieren geeignet |
Materialvergleich
Chinesischer Standard | Japan-Standard | Europäischer Standard |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Mit |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
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Produktion und Versand:
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